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Problèmes et défauts du MIM
S'il y a des avantages, il doit y avoir des inconvénients. Le moulage par injection MIM aura des avantages particuliers dans un certain aspect, comme l'efficacité de la production, le coût de production ou les pièces avec des motifs géométriques produits, etc., mais l'inconvénient est que les pièces produites sont limitées en volume, ou Fissuration, trous, coups courts , jets, mauvaise ouverture du moule, bavures, bulles de surface, formation de lignes de soudure et de dépressions de surface, mauvais contrôle de la flexion et de la précision dimensionnelle, etc. Ces problèmes peuvent être éliminés en ajustant les interrelations de temps, de température et de pression pendant le processus d'injection.
La partie la plus importante du moulage par injection est le processus de mélange de poudre au stade initial. S'il y a un problème dans le mélange, il ne sera pas facile de rattraper les lacunes causées par le mélange à l'étape ultérieure. Par exemple, lorsqu'une agglomération se produit dans le mélange, cela entraînera un remplissage instable et il y aura des problèmes évidents dans le processus d'injection des produits en poudre MIM.
L'étape suivante consiste à faire attention à la force et à la densité de la partie verte. L'apparition de gradients de pression lors du durcissement du compact mis en forme provoque de légers gradients de densité qui sont à l'origine de déformations de frittage. Le gradient de densité à la porte est important, en particulier lorsque le processus de compactage n'est pas conçu correctement, et lorsque la teneur en poudre solide dépasse la valeur critique, il y a une plus grande tendance à avoir des défauts dans la partie crue.
Les fabricants de métallurgie des poudres ont généralement leur propre département de fabrication de moules. Lors de la fabrication de moules, il y a généralement une sortie d'air pour empêcher l'air de rester dans la partie verte. La qualité du polissage de surface du moule affecte la bavure et le flash de la pièce verte. Dans le moulage par injection, la bavure peut coller au moule. Un autre problème le plus courant est l'injection courte, qui est causée par la solidification de la poudre mélangée avant le moulage par injection.
Le problème de surface inégale est également un défaut du moulage par injection. La raison en est que pendant le processus de moulage par injection, le matériau d'alimentation est insuffisant pour remplir la cavité. Lorsque la charge est insuffisante, il n'y a pas assez de mélange de poudre dans la cavité. Le rétrécissement se produit pendant le refroidissement. Ce problème peut être résolu en diminuant la température, en augmentant la vitesse d'injection et en modifiant la distribution de pression de la densité.
La vitesse d'injection du moulage par injection est propice au remplissage de la cavité, mais en pratique la vitesse d'injection est difficile à atteindre car la matière d'alimentation est relativement visqueuse et dense. La résistance à l'écoulement le long du trajet d'écoulement peut être réduite en éliminant les vannes de buse et en augmentant la taille des canaux et des vannes. Un meilleur choix est d'injecter le long de la ligne du moule, ce qui évite de modifier le sens d'écoulement à l'intersection. Une fois que le sens d'écoulement est modifié, la résistance augmente et pose le problème de la séparation du liant et de la poudre.
La direction d'écoulement de certaines poudres de moulage par injection a changé, tandis que d'autres n'ont pas changé, de sorte que la direction du mouvement n'est pas uniforme, ce qui entraîne différentes densités de pièces vertes de métallurgie des poudres formées par les matières premières dans la cavité. Voici quelques problèmes rencontrés dans le moulage par injection MIM. Bien sûr, une bonne pièce verte de moulage par injection de poudre doit être strictement contrôlée dans tous les aspects avant de pouvoir être achevée. Le contrôle de la machine de moulage par injection existante fournit les fonctions nécessaires au moulage telles que la pression, le taux de cisaillement, la température, la mesure et l'action. À l'avenir, le moulage par injection sera appliqué dans divers domaines de la vie. À l'heure actuelle, nous connaissons le domaine automobile, le domaine médical, le moulage par injection a été popularisé dans les domaines de la communication, etc.