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Trois malentendus du MIM (moulage par injection de métal)
Trois malentendus sur le moulage par injection de métal MIM :
1. Problème d'odeur dans le processus de mélange des matières premières
Cause directe : le POM se décompose en raison du frottement et de la chaleur pendant le processus de mélange, produisant du gaz de formaldéhyde piquant.
Cause 1 : La forme de la poudre n'est pas bonne, ce qui entraîne une augmentation de la friction, de la chaleur et de la décomposition.
Cause 2 : Le diamètre des particules de la poudre est trop petit, la surface relative augmente et la zone de friction augmente et se décompose.
Cause 3 : La température de mélange est trop élevée, entraînant une décomposition.
Réponses :
1. Choisissez une poudre avec une densité de tassement plus élevée.
2. Choisissez une poudre plus grossière sans affecter les autres propriétés.
3. Réglez la bonne température de mélange.
4. Ajoutez un stabilisateur POM pour éviter la décomposition pendant le mélange.
2. Les performances de polissage des produits en acier inoxydable MIM
Mythe : plus la température de frittage est élevée, meilleures sont les performances de polissage
Étant donné que le frittage MIM appartient au frittage de poudre, il est inévitable qu'il y ait des pores fermés à l'intérieur pour former une zone de pores résiduelle interne, et une zone dense peut être formée sur la surface, et une surface rugueuse sera formée à l'extérieur en raison de facteurs tels que la précipitation de matières volatiles.
Mythe : plus la température de frittage est élevée, meilleures sont les performances de polissage
Le but du polissage: polir la zone rugueuse de la couche de surface, exposer la zone dense et empêcher que la zone du trou résiduel interne ne soit touchée.
Plus la température de frittage est élevée, plus la volatilisation et la précipitation des éléments peuvent être graves, plus la couche rugueuse de surface est épaisse et la profondeur de polissage doit être augmentée.
Sous réserve d'assurer la même densité de frittage, plus la température de frittage est basse, plus il est facile de polir.
La densité frittée est la clé. Plus la densité de frittage est élevée, moins il y a de pores résiduels à l'intérieur et meilleures sont les performances de polissage.
Les facteurs clés des performances de polissage : 1. Densité de frittage ; 2. Processus de polissage.
3. Le problème du bleuissement à la surface des produits en acier inoxydable MIM
Description du problème : Une fois le produit brûlé, il devient bleu sous un microscope stéréoscopique.
Malentendu : la matière première en poudre est impure.
Réponses :
1. Nettoyez l'atmosphère dans le four et adoptez le frittage à pression partielle.
2. Choisissez une poudre avec une granulométrie grossière.
3. Réglez la température de frittage.